香蕉粉具有粘性、粒徑小，易懸浮，用普通旋振篩，容易造成物料堵塞網(wǎng)孔，導致產(chǎn)量下降。然而超聲波篩粉機是將超聲波控制器與振動篩有機結合在一起，在DH系列旋振篩的基礎上，在篩網(wǎng)上面疊加一個高頻率低振幅的超聲振動波，超微細粉體接受巨大的超聲加速度，使篩面上的物料始終保持懸浮狀態(tài)，從而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵網(wǎng)因素，從而解決了強吸附性、易團聚、高靜電、高精細、高密度、輕比重等篩分難題，使超微細粉篩分不再成為難事，特別適合高品質(zhì)、精細粉體的用戶使用。超聲波振動篩篩分系統(tǒng)是一種簡單實用、可靠的篩分系統(tǒng)，是當前網(wǎng)孔堵塞的的解決方法，是國內(nèi)篩分行業(yè)的一項重大技術突破。
下面具體看一下產(chǎn)量對比表
香蕉粉振動篩產(chǎn)量：80kg/h；超聲波篩粉機216kg/h。
下面具體看一下超聲波篩粉機整個工藝流程：
1. 原料處理：需要充分成熟的香蕉，只有達到食用成熟度的香蕉，其色香味俱全，褐變程度也會減弱。將香蕉剝除果皮后，要進行護色處理。
2. 護色處理：香蕉可立即切成薄片浸于有抗氧化劑及漂白劑溶液中，或者未切片就浸于上述溶液中10-15分鐘，漂白劑是用0.2亞硫酸氫鈉，或者可用熏硫處理，在一立方米容積內(nèi)燃燒純凈硫磺15分鐘，硫磺約需10-15克，其二氧化硫濃度約是1，便能達到護色目的。
3. 干燥：在60℃下進行干燥，在此溫度下干燥時間很長，對芳香物質(zhì)損失太大。有條件的工廠，采用低溫真空冷凍干燥設備，把香蕉片放在淺盤上，裝入急凍室，在-28℃下凍結1小時，再在低溫真空干燥機內(nèi)，在5-0.1毫米水銀柱真空度下，干燥溫度在10-40℃下，香蕉水分進行升華，在短時間內(nèi)達到干燥目的，產(chǎn)品含水量在3以下。
4. 粉碎：置于有除濕裝置的環(huán)境下磨碎成粉狀，再經(jīng)過篩和細磨，即得紫色或淺黃色香蕉粉成品。
5. 包裝：此種制品因含水量低、易吸潮，需要抽真空或充氮密封包裝，在貯存或流通中需要低溫低濕條件。
6.食用方法：食用時直接加入經(jīng)消毒的水沖成飲料，或者是作為保健食品原料定量加入其它食品中去。